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El requisito de materia prima para la forja de los riggings

Los materiales de forja son principalmente acero al carbono y acero aleado de varias composiciones, seguido por aluminio, magnesio, cobre,

titanio y similares y sus aleaciones. El estado crudo de la materia es la barra, lingote, polvo de metal, y metal líquido. La relación de la

el área transversal del metal antes de la deformación al área transversal después de la deformación se denomina proporción de forja.

Selección correcta de la proporción de forja, temperatura de calentamiento y tiempo de retención razonables, temperatura inicial de forja razonable, y final

la temperatura de forja, la cantidad de deformación razonable y la velocidad de deformación tienen una gran relación para mejorar la calidad del producto

y reducir los costes. Generalmente, las forjas pequeñas y medianas utilizan barras redondas o cuadradas como espacios en blanco. La estructura de grano y.

las propiedades mecánicas de la barra son uniformes y buenas, la forma y el tamaño son precisos, y la calidad de la superficie es buena, lo que es

conveniente para la producción en masa. Mientras la temperatura de calentamiento y las condiciones de deformación estén correctamente controladas,

los forja de calidad pueden forjarse sin que se requiera una gran deformación de forja. Los lingotes se utilizan solo para forja grande. El ingot es un

estructura de fundición con grandes cristales columnares y un centro suelto. Por lo tanto, es necesario romper el cristal columnar en fino

granos de cristal por deformación plástica grande, y flojamente compacto, para obtener una excelente estructura metálica y mecánica

propiedades.

La preforma de metalurgia en polvo que se presiona y sinterizado puede ser hecha en un polvo forja por forja en caliente sin destellar.

El polvo de forja está cerca de la densidad de forja de la matriz general, tiene buenas propiedades mecánicas, y tiene alta precisión, que puede

reduzca el corte posterior. Las forjas en polvo tienen una estructura interna uniforme y no están segregadas y pueden usarse para ello

fabricar piezas como engranajes pequeños. Sin embargo, el precio del polvo es mucho más alto que el precio de las barras ordinarias, y su

la aplicación en producción es limitada. Aplicando presión estática al metal líquido vertido en el molde para solidificar, cristalizar, fluir,

plasticamente deformar y formar bajo presión, un troquelado de la forma deseada y las propiedades pueden ser obtenidas. Metal líquido de la forja

es un método de formación entre fundición y forja de troquelado, y es particularmente adecuado para las piezas complejas de paredes finas que lo son

difícil de formar por la forja de la muerte general. Materiales de forja además de los materiales habituales, como varios componentes del carbono

acero y acero aleado, seguido de aluminio, magnesio, cobre, titanio y otras aleaciones, superaleaciones a base de hierro, a base de níquel

Superaleaciones, superaleaciones a base de cobalto las aleaciones deformadas también se terminan por forja o laminación, excepto que las aleaciones lo son

relativamente estrecha en plasticidad, por lo que la dificultad de forja es relativamente grande, y la temperatura de calentamiento, apertura y forja

la temperatura y la temperatura de forja final de los diferentes materiales tienen requisitos estrictos.

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¿Cuáles son las normas de desecho para los ganchos de elevación?

1. Hay deformaciones obvias o permanentes.

2. El cuerpo del gancho se ha roto o agrietado.

3. El ojo del gancho está roto o agrietado.

4. la prueba de carga del ojo del gancho falló


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